Основные опасные и вредные производственные факторы

Опасные и вредные производственные факторы и меры защиты от них

Вредный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работающего при определенных условиях (интенсивность, длительность и др.) может вызвать профессиональное заболевание, временное или

стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья, потомства.

Вредные производственные факторы подразделяются на следующие виды:

  • физические;
  • химические;
  • биологические;
  • психофизиологические.

В зависимости от количественной характеристики и продолжительности действия отдельные вредные производственные факторы могут стать опасными.

Опасный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса, который может быть причиной острого заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья, смерти.

Гигиенические нормативы условий труда (ПДК, ПДУ) – уровни вредных производственных факторов, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. Соблюдение гигиенических нормативов не исключает нарушение состояния здоровья у лиц с повышенной чувствительностью.

Исходя из гигиенических критериев, условия труда подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.

Оптимальные условия труда (класс 1) – такие условия, при которых сохраняется здоровье работающих и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Оптимальные нормативы производственных факторов установлены для микроклиматических параметров и факторов трудового процесса. Для других факторов условно за оптимальные принимаются такие условия труда, при которых неблагоприятные факторы отсутствуют либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных для населения.

Допустимые условия труда (класс 2) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не должны оказывать неблагоприятного воздействия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающих и их потомство. Допустимые условия труда условно относя к безопасным.

Вредные условия труда (класс 3) характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих неблагоприятное действие на организм работающего и/или его потомство.

Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работающих подразделяются на 4 степени вредности:

1 степень 3 класса (3.1) – условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья.

2 степень 3 класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающих стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению производственно обусловленной заболеваемости (что проявляется повышением уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых органов и систем для данных вредных факторов), появлению начальных признаков или легких (без потери профессиональной трудоспособности) форм профессиональных заболеваний, возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет).

3 степень 3 класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (производственно обусловленной) патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4 степень класса 3 (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности), отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных заболеваний, в том числе и тяжелых форм.

Меры защиты от воздействия вредных и опасных производственных факторов

Организация современного производства немыслима без четкого соблюдения норм, правил безопасности и производственной санитарии.

В решении этих вопросов должны участвовать все, кто создает и осваивает новые технику и технологию, кто контролирует их соответствие требованиям системы стандартов безопасности труда (ССБТ), гигиены и психологии труда.

Организационно-технические средства обеспечения безопасности защищают человека от производственных травм и профессиональных заболеваний.

Все средства защиты от воздействия вредных и опасных факторов производственной среды подразделяются на два больших класса: средства индивидуальной защиты (СИЗ) и средства коллективной защиты.

Все СИЗ подразделяются на 12 классов, например средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД), специальная одежда, средства защиты рук и ног, средства защиты глаз, лица и головы, средства защиты органов слуха, средства защиты от вибрации. Для защиты от поражения электрическим током применяются диэлектрические средства защиты. При работе на высоте, в емкостях, колодцах и т.п. применяются предохранительные пояса со страховочной цепью или веревкой. Для защиты от вредных и ионизирующих излучений служат специальные индивидуальные средства защиты.

К коллективным средствам защиты относятся, например, знаки безопасности, предупредительные плакаты для электроустановок, предупреждающая окраска, знаки опасности для грузов и т.д.

Станочное оборудование обязательно должно иметь защитное ограждение и предохранительные устройства.

Ионизирующие излучения. К средствам коллективной защиты от ионизирующих излучений относятся боксы, камеры, ниши, колодцы, сейфы, вытяжные шкафы, передвижные и стационарные щиты, ширмы, фартуки, металлические кожухи, манипуляторы и другие средства дистанционного управления, а также защитные покрытия.

Колебания тел, передаваемые непосредственно или через окружающие нас твердые, жидкие и газообразные среды, вызывают шум, вибрацию и ультразвук.

Шум. Наиболее эффективным способом борьбы с шумом является устранение его в самом источнике образования, т.е. в конструкциях машин, агрегатов и оборудования. Устранение или уменьшение шума достигается при изменении технологических процессов и замене шумящего оборудования на бесшумное.

Снижение шума достигается также различными средствами звукопоглощения (глушители, капоты, кожухи и т.д.).

Коллективная защита от шума должна осуществляться техническими средствами, т.е. применением малошумящих узлов, незвучных материалов, правильным выбором кинематических схем, использованием звукопоглощающих материалов, звукоизоляции источников шума т.д.

Вибрация. Средства коллективной защиты – виброгашение и виброизоляция. Виброгашение достигается установкой оборудования на фундаменты, изолированные от пола. Виброизоляция осуществляется введением промежуточного звена между источником вибрации и рабочим местом или той частью инструмента, которая имеет непосредственный контакт с телом работающего.

Ультразвук. К средствам коллективной защиты от ультразвука относится уменьшение вредного излучения звуковой энергии в источнике за счет повышения номинальных рабочих частот источников ультразвука и исключения паразитного излучения.

Локализация действия ультразвука возможна при соответствующих конструктивных и планировочных решениях: применение звукоизолирующих кожухов, полукожухов и экранов; размещение оборудования в отдельных помещениях и кабинах; применение дистанционного оборудования; облицовка отдельных помещений и кабин звукопоглощающими материалами.

Электрический ток. Безопасность эксплуатации электроустановок обеспечивается применением ряда технических способов и средств, используемых по отдельности или в сочетании друг с другом. При нормальном режиме работы это выравнивание потенциалов, электрическое разделение полей, изоляция токоведущих частей, применение оградительных устройств, предупредительная сигнализация, блокировка, использование знаков безопасности, средств защиты и предохранительных приспособлений. В аварийном режиме – это защитное заземление, зануление, защитное отключение, дополнительная (двойная изоляция), применение пробивных предохранителей.

Опасные и вредные производственные факторы

Опасный производственный фактор (ОПФ) — такой производственный фак­тор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

В этом разделе даны общие представления о данных факторах и их влиянии на организм человека; подробно они рассмотрены в учебном пособии «Охрана труда на производстве и в учебном процессе» серии «Безопасность жизнедеятельности» под ред. Р. И. Айзмана и С. В. Петрова.

Травма — это повреждение тканей организма и нарушение его функций внеш­ним воздействием.

Производственная травма является результатом несчастного случая на производ­стве, под которым понимают случаи воздействия ОПФ на работающего при выпол­нении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.

Вредный производственный фактор (ВПФ) — такой фактор, воздействие ко­торого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или сни­жению трудоспособности. Заболевания, возникающие под действием вредных про­изводственных факторов, называются профессиональными.

К ОПФ относятся:

– электрический ток определенной силы;

– возможность падения с высоты самого работающего либо различных деталей и предметов;

– оборудование, работающее под давлением выше атмосферного, и др.

К ВПФ относятся: неблагоприятные метеорологические условия, запылен­ность и загазованность воздушной среды, воздействие шума, инфра- и ультразву­ка, вибрации, наличие электромагнитных полей, лазерного и ионизирующих из­лучений и др.

Все ОПФ и ВПФ в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 подразделяются по природе действия на следующие группы: физические, химические, биологические, психофи­зиологические. При этом один и тот же опасный и вредный производственный фак­тор по природе своего действия может принадлежать одновременно к нескольким группам.

Физические опасные производственные факторы:

– движущиеся машины и механизмы;

– подвижные части производственного оборудования;

– передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

– обрушивающиеся горные породы;

– повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;

– повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Физические вредные производственные факторы:

– повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

– повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, мате­риалов;

– повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

– повышенный уровень шума на рабочем месте;

– повышенный уровень вибрации;

– повышенный уровень инфразвуковых колебаний;

– повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;

– повышенная или пониженная влажность воздуха;

– повышенная или пониженная подвижность воздуха;

– повышенная или пониженная ионизация воздуха;

– отсутствие или недостаток естественного света;

– недостаточная освещенность рабочей зоны;

– повышенная яркость света;

– прямая и отраженная блесткость;

– острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инстру­ментов и оборудования;

– расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверх­ности земли (пола);

Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру воз­действия на организм человека могут быть: токсическими, раздражающими, сен­сибилизирующими, канцерогенными, мутагенными, влияющими на репродуктив­ную функцию. Проникать в организм человека они могут через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

Биологические опасные и вредные производственные факторы включают сле­дующие биологические объекты: патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности; мик­роорганизмы (растения и животные).

Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по ха­рактеру действия делят на физические перегрузки и нервно-психические перегруз­ки. Физические перегрузки, в свою очередь, бывают статическими (длительное сохранение определенной позы) и динамическими (повышенная двигательная ак­тивность). Нервно-психические перегрузки могут вызываться умственным перена­пряжением, перенапряжением деятельности анализаторов, монотонностью труда и эмоциональными перегрузками.

Безопасность труда — состояние условий труда, при котором исключено воз­действие на работающих ОПФ и ВПФ.

Производственная санитария — это организация системы мероприятий и тех­нических средств, предотвращающая или уменьшающая воздействие на работаю­щих вредных производственных факторов (ВПФ).

Техника безопасности (ТБ) — организация системы мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих ОПФ.

Производственная среда включает согласно ГОСТ 12.1.005-88:

– метеорологические условия: основные параметры микроклимата в производ­ственных помещениях—температура воздуха (/, °С), относительная влажность ( 2 ) раз­личных нагревательных поверхностей. Отклонение от нормальных параметровмикроклимата приводит к перегреву или переохлаждению человеческого орга­низма и связанным с ними негативным последствиям:

– при перегреве — обильному потоотделению, учащению пульса и дыхания; рез­кой слабости; головокружению; появлению судорог; а в тяжелых случаях — возникновению теплового удара;

– при переохлаждении — к возникновению простудных заболеваний, хрониче­ских воспалений суставов, мышц, органов (легких, почек, бронхов, носоглотки

– оптимальные параметры микроклимата — те, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нор­мального функционального и теплового состояния организма без напряжения механизмов терморегуляции. Это способствует повышению уровня работо­способности;

– допустимые условия — являются такие сочетания количественных параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызывать преходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния организма, сопровождающиеся на­пряжением механизмов терморегуляции, не выходящих за пределы физиоло­гических приспособительных возможностей. При этом не возникает поврежде­ния или нарушения здоровья, но могут наблюдаться ухудшения самочувствия и снижение работоспособности.

Вредные вещества, содержащиеся в воздухе рабочей зоны. Вредным считает­ся вещество, которое в случае нарушения требований безопасности может вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в со­стоянии здоровья, обнаруженные как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящих и последующих поколений.

Аэрозоли — это воздух или газ, содержащие в себе взвешенные твердые или жидкие частицы.

Вредные вещества проникают через дыхательные пути, кожу и с пищей.

Выделяют 6 групп вредных веществ:

1) общетоксичные — вызывают отравление всего организма: угарный газ (СО), свинец (РЬ), ртуть (Hg), мышьяк (As) и его соединения, бензолсоединения;

2) раздражающие — вызывают раздражение слизистых дыхательного тракта и других слизистых оболочек организма: хлор (С1), аммиак (NH4), пары ацетона, окси­ды азота, озон и ряд других веществ;

3) сенсибилизирующие — действуют как аллергены, т.е. вызывают аллергию у человека: формальдегид; различные нитросоединения, гексохлоран;

4) канцерогенные — приводят к возникновению и развитию злокачественных опухолей: оксиды хрома, 3,4-бензапирен, бериллий и его соединения, асбест и др.;

5) мутагенные — вызывают изменения наследственной информации: радиоак­тивные вещества, свинец, марганец и др.;

6) влияющие на репродуктивную (детородную) функцию человеческого организ­ма: ртуть, свинец, стирол, марганец, ряд радиоактивных веществ и др.

Все вредные вещества по степени воздействия на организм человека подразде­ляют на классы:

1. Чрезвычайно опасные;

3. Умеренно опасные;

Освещение на рабочих местах. Правильно организованное освещение рабочего места благоприятно влияет на орган зрения и нервную систему. Освещенность рабо­чего места должна быть не менее 150-300 лк (люкс). Согласно СанПиН 2.4.2.2821-10 в общеобразовательных учреждениях в учебных кабинетах, аудиториях, лабора­ториях уровни освещенности должны быть на рабочих столах не менее 300-500 лк. Лучше всего использовать потолочные люминесцентные светильники с лампами по спектру цветоизлучения: белый, тепло-белый, естественно-белый.

Для защиты органов зрения от ультрафиолетового и инфракрасного излучений, повышенной яркости видимого излучения и ряда других факторов используют средства индивидуальной защиты: очки, щитки, шлемы, а также различные свето­фильтры.

Шум — сочетание звуков различной частоты и интенсивности.

С физиологической точки зрения шум — это любой нежелательный звук, ока­зывающий вредное воздействие на организм человека. Звук с уровнем 120-130 дБ (децибел) вызывает болевое ощущение и повреждения в слуховом аппарате (аку­стическая травма). Разрыв барабанной перепонки происходит при 180 дБ, а при 196 дБ гтт разрыв легочной ткани. Шум оказывает воздействие на нервную систему, вызывая бессонницу, неспособность сосредоточиться и как следствие — ошибки в работе и несчастные случаи.

Инфразвук — область акустических колебаний в диапазоне ниже 20 Гц (ком­прессоры, реактивный двигатель, транспортные средства). Звуковые волны с часто­той более 20 000 Гц называются ультразвуковыми.

Инфразвуковые и ультразвуковые колебания органами слуха человека не вос­принимаются.

Вредное воздействие ультразвука на организм человека выражается в нарушении деятельности нервной системы, снижении болевой чувствительности, изменении кровяного давления, а также состава и свойств крови. Ультразвук передается либо че­рез воздушную среду, либо контактным путем через тело, жидкую и твердую среды. Контактный путь передачи ультразвука наиболее опасен для организма человека.

Вибрация — это совокупность механических колебаний.

Вибрацию вызывают неуравновешенные силовые воздействия, возникающие при работе различных машин и механизмов.

Основные методы борьбы с шумом, инфра- и ультразвуком и вибрацией:

1) уменьшение шума и вибрации в источниках их возникновения;

2) изменение направленности излучения шума;

3) рациональное планирование предприятий цехов;

4) уменьшение звуковой мощности и параметров вибрации по пути их распро­странения (для шума — звукоизоляция);

5) применение глушителей при аэродинамических шумах (машинах);

6) применение индивидуальных средств защиты от шума (вкладыши, наушники, шлемы);

7) использование при ультразвуке специальных инструментов с изолирующими ручками; резиновых перчаток;

8) использование виброзащитной обуви с прокладкой из упругодеформирующих материалов (из войлока, резины, пластмассы), рукавиц, перчаток (рис. 2.4).

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Для студентов недели бывают четные, нечетные и зачетные. 9600 – | 7499 – или читать все.

188.163.64.82 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Классификация опасных и вредных производственных факторов

редный производственный фактор – это фактор трудового процесса или среды, воздействие которого на при определенных условиях на работника может вызвать профессиональное заболевание, снижение работоспособности. Опасный производственный фактор – фактор способный стать причиной острого заболевания, резкого ухудшения здоровья или летального исхода.

Опасные и вредные производственные факторы, согласно ГОСТ 12.0.003, делятся по категориям:

  • Физические;
  • Химические;
  • Биологические;
  • Психофизиологические.

Схема 1. Классификация вредных и опасных факторов

Один и тот же опасный или вредный фактор по своей сути может относиться одновременно к различным классам. Выбор методов и средств обеспечения безопасности должен осуществляться на основе выявления этих факторов, присущих тому или иному производственному оборудованию или технологическому процессу.

Опасные производственные факторы – механические, электрические, падение с высоты, падение предметов, термические ожоги, химические ожоги, воздействие повышенных или пониженных температур, ДТП, падение, обрушение обвалы предметов и деталей, воздействие вредных веществ, и т. д.

Физические факторы:

  • Движущиеся машины и механизмы, подвижные части торгово-технологического оборудования, перемещаемые товары, тара, обрушивающиеся штабели складируемых материалов;
  • Повышенная/пониженная температура поверхностей оборудования, изделий;
  • Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
  • Повышенная/пониженная температура воздуха рабочей зоны;
  • Повышенный уровень шума, вибрации, влажности воздуха на рабочем месте;
  • Затруднение дыхания, сухость слизистых оболочек дыхательных путей;
  • Повышенная/пониженная подвижность воздуха;
  • Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
  • Повышенные уровни электромагнитных излучений;
  • Отсутствие или недостаток естественного освещения и т. д.

Химические факторы – кислоты, едкие щелочи, дезинфицирующие, моющие средства.

Психофизиологические факторы — физические нервно-психические перегрузки, перенапряжение анализа­торов, монотонность труда.

Биологические факторы – воздействие окружающей среды, возможность столкновения с факторами, отравляющими воздух, что приводит к временной или продолжительной утрате работоспособности.

У вас остались вопросы? Получите бесплатный анализ вредных факторов на вашем предприятии. Задать вопрос

Критерии оценки условий труда

В соответствии с Федеральным законом 426-ФЗ условия труда подразделяются на 4 класса:

1-й класс – оптимальные условия труда;

2-й класс – допустимые условия труда, которые могут вызывать функциональные отклонения, но после регламентированного отдыха организм человека приходит в нормальное состояние (оптимальный и допустимый классы соответствуют нормальным условиям труда);

3-й класс – вредные условия труда, характеризующиеся наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормы. Они оказывают неблагоприятное воздействие на работающего и могут негативно влиять на его потомство. Вредные условия труда по степени превышения гигиенических норм и выраженности изменений в организме работающих, в свою очередь, подразделяются на четыре степени вредности и опасности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4).

  • 1-ая степень 3-го класса (3.1) – условия труда, характеризующиеся отклонениями вредных факторов от гигиенических нормативов, способные вызвать функциональные изменения, которые требуют длительного восстановления.
  • 2-ая степень 3-го класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие производственным заболеваниям, появлению начальных признаков или легких форм профзаболеваний, возникающих после 15 и более лет работы в данных условиях;
  • 3-я степень 3-го класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных заболеваний легкой и средней степеней тяжести в период трудовой деятельности, росту хронической патологии, включая временную утрату трудоспособности;
  • 4-я степень 3-го класса (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний — значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4-й класс – опасные (экстремальные) условия труда, при которых в течение рабочей смены, небольшого промежутка времени создается угроза для жизни, высокий риск возникновения тяжелых и острых профессиональных поражений. Работа в экстремальных условиях труда не допускается за исключением ликвидации аварийных ситуаций, проведения ремонтных работ.

Условия труда. В соответствии с «426-ФЗ» рабочие места оцениваются по трем основным критериям: гигиеническая оценка существующих условий и характера труда, оценка травмобезопасности рабочих мест, а также оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной (коллективной) защиты, проведенного обучения и др.

К какому классу будут отнесены рабочие места в вашей компании? Задайте вопрос в форму ниже. Вам ответит опытный эксперт. Получить консультацию

Опасные и вредные производственные факторы

Например, вокруг обычного офисного сотрудника повышены уровни:

  • электромагнитного, рентгеновского, ультрафиолетового и инфракрасного излучений;
  • содержания положительных аэроионов в воздухе рабочей зоны (и, кстати, одновременно понижено содержание отрицательных аэроионов);
  • прямой и отраженной блесткости;
  • пульсации светового потока и т.д.

Мы даже не говорим о повышенном содержании в воздухе двуокиси углерода, озона, аммиака, фенола, формальдегида и полихлорированных бифенилов. В общем и целом, на работе все подвержены влиянию тех или иных неблагоприятных воздействий.

Что такое производственные факторы

Четко и понятно это изложено в статье 209 ТК РФ, которая дает определение и выделяет два вида воздействия на организм работника:

Вредное воздействие может привести к заболеванию, например, отсутствие или недостаток естественной освещенности рабочего места со временем выльется в полную или частичную потерю зрения.

Опасное воздействие способно привести к травме, например, движущиеся части гидравлического молота запросто могут оставить работника без рук, что, в свою очередь, чревато гибелью.

По сути опасными являются оба вида воздействий, только у первого эффект опасности отложен во времени, а у второго наступает сразу (это как курение, воздействует ежедневно, но в итоге возможны онкология и смерть).

Классификация

Основные опасные и вредные производственные факторы классифицированы по группам:

  • физические;
  • химические;
  • биологические;
  • психофизиологические.

В то же время данная классификация довольно условна, потому что один и тот же основной опасный или вредный фактор по природе своего воздействия может относиться одновременно к различным группам. Например, работа по убою крупного рогатого скота способна подвергнуть человека сразу всем угрожающим факторам.

Классификация изложена в ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ и утверждена Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18.11.1974 № 2551 (естественно, с дополнениями и изменениями, актуальными на настоящее время).

Для каждой отрасли и вида работы существуют свои неблагоприятные виды воздействий, например:

  • для работника аптеки – повышенный уровень токсических продуктов, ядовитых и сильнодействующих веществ в воздухе, а также вероятность заразиться инфекционным заболеванием;
  • для бетоносмесителя – повышенный уровень вибрации и движущиеся части механизмов;
  • машинист перегружателя цемента или иного насыпного груза будет испытывать воздействие повышенных физических нагрузок и т.д.

В то же время одинаковым для данных профессий и работ может быть опасный фактор поражения электрическим током.

Идентификация факторов

Порядок выявления и определения потенциально вредных и опасных производственных факторов определен Федеральным законом от 28.12.2013 № 426-ФЗ, а именно статьей 10, в которой написано, что выявляют эти факторы эксперты организаций, которые проводят специальную оценку условий труда.

Проведение специальной оценки условий труда, или СОУТ, организует работодатель, он же формирует и возглавляет комиссию.

Идентификация потенциально вредных и опасных факторов не проводится в отношении рабочих мест:

  • включенных в существующие списки работ и профессий, по которым осуществляется досрочное назначение пенсии по старости;
  • занимая которые, работникам сразу предоставляются соответствующие гарантии, льготы и компенсации;
  • на которых уже были установлены вредные или опасные условия труда.

Также СОУТ не проводится в отношении условий труда:

  • надомников;
  • дистанционных работников;
  • работников, у которых работодатель физическое лицо и не является ИП.

Все остальные рабочие места надо обследовать и оценить..

Соответственно, при проведении оценки будут выявлены вредные и опасные воздействия, которые надо включить в инструкции работников по охране труда как потенциально опасные.

Поэтому, если у Вас СОУТ проведен не был, но Вам интересно, какие, чисто гипотетически, вредные воздействия влияют на Ваш организм на работе и дома, откройте соответствующую инструкцию по охране труда, например:

  • при работе с бытовыми приборами или электронной аппаратурой;
  • фармацевта;
  • слесаря;
  • водителя автобетоносмесителя;
  • машиниста экскаватора и т.д.

Для чего проводится идентификация

Поиск и идентификация неблагоприятных производственных воздействий на организм человека должны проводиться работодателем в силу закона. Однако фиксация вредного воздействия не является самостоятельной целью, она необходима в силу обязанности работодателя по обеспечению жизни и здоровья его работников. Поэтому, после того, как вредные факторы будут выявлены, работодателю необходимо принять меры по охране жизни и здоровья своего персонала.

Данный комплекс мероприятий включает в себя множество мероприятий:

  • закупку и выдачу средств индивидуальной защиты (СИЗ);
  • разработку нормативных актов по охране труда и промышленной безопасности;
  • обучение работников безопасным условиям труда и т.д.

Сказать, что какое-то из данный направлений основное, неправильно. Однако все эти мероприятия носят констатирующий и купирующий характер, то есть меры принимаются к уже существующим условиям, ради минимизации их последствий.

Но для работодателя гораздо важнее профилактические мероприятия, в том числе по недопущению развития профессиональных заболеваний его работников.

С этой целью законодательно предусмотрен ряд мер, связанных с прохождением предварительных и периодических медицинских осмотров. Порядок прохождения медицинских осмотров утвержден приказом Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н (зарегистрирован в Минюсте 21.10.2011 № 22111).

В приложениях к приказу 302н указаны вредные и опасные производственные факторы и периодичность медицинских осмотров при их воздействии на работников.

Основные опасные и вредные производственные факторы

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на: физические, химические, биологические, психофизиологические.

Физическиеопасные и вредные производственные факторы подразделяются на:

движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного

оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы;

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования,

повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его

повышенная или пониженная влажность воздуха;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой

может произойти через тело человека;

повышенный уровень статического электричества; электромагнитных

Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на: токсические, раздражающие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию.

Биологическиеопасные и вредные производственные факторы включают биологические объекты: микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, простейшие и др.) и продукты их жизнедеятельности.

Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на: физические перегрузки; нервно-психические перегрузки. Нервно-психические перегрузки это: умственное перенапряжение, перенапряженность анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки.

На всех производствах опасным фактором является:

светильники представляют собой как опасный производственный фактор, так и вредный;

привод оборудования, как электрическая его часть, так и механическая (отсутствие ограждений, блокировок, защитных приспособлений);

электрощиты, которые постоянно должны содержаться закрытыми и свободными от посторонних лиц, предметов;

электропроводка должна быть надежно закреплена, присоединена и с исправной, надежной и защищенной изоляцией;

выключатели, рубильники, пульты управления должны быть исправными и заземленными;

отсутствие заземления на всех видах технологического оборудования;

отсутствие защитно – предохранительных устройств на оборудовании и агрегатах;

отсутствие сигнальных знаков и знаков безопасности, надписей на оборудовании и электроприборах;

неисправность полов, наличие в них трещин, углублений, разлитых жидкостей и пр.

отсутствие герметических уплотнений на оборудовании, выделяющем пыль, газы при работе

неисправное оборудование и нарушение технологического процесса;

горячая поверхность (свыше 45 град.)оборудования, трубопроводов пара, горячей воды и отсутствие на них теплоизолирующих устройств и ограждений;

наличие в полах не закрытых крышками стоков, отверстий, колодцев, люков и пр.;

наличие на полах всевозможных предметов, которые при их наличии должны быть ограждены;

неисправность вентиляционных систем или отсутствие их, отсутствие местных отсосов на отдельных видах оборудования;

наличие сквозняков в помещениях и на рабочих местах;

заниженная (завышенная) температура, загазованность, запыленность, освещенность, вибрация, шум в помещениях и на рабочих местах;

неисправный инструмент, разбитые стекла в окнах;

отсутствие или несоответствие проходов, разрывов между технологическим оборудованием;

неисправные или несоответствующие ГОСТу лестницы и лестницы – стремянки;

содержание ЛВЖ в открытом состоянии;

монтаж и демонтаж крупногабаритного оборудования, в отсутствие средств малой механизации;

цепные, ременные и другие привода (передачи) при отсутствии на них ограждений, кожухов и пр.

Основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для нашего производства

В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74.

Опасные и вредные производственные факторы по природе действия делятся на 4 группы:

  • 1. физические;
  • 2. химические;
  • 3. биологические;
  • 4. психофизиологические.

Группа физических опасных и вредных производственных факторов разделяется на следующие подгруппы:

  • 1. машины и механизмы, которые двигаются;
  • 2. незащищенные движущиеся элементы производственного оборудования; изделия, заготовки, материалы, которые перемещаются;
  • 3. повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
  • 4. повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
  • 5. повышенный уровень шума на рабочем месте;
  • 6. повышенный уровень вибрации;
  • 7. недостаточная освещенность рабочей зоны;
  • 8. отсутствие или недостаточность естественного освещения.

Группа биологических опасных и вредных производственных факторов:

  • 1. микроорганизмы ( бактерии, вирусы и тому подобное );
  • 2. макроорганизмы ( растения и животные ).

Группа психофизиологических опасных и вредных производственных факторов по характеру влияния разделяется на следующие подгруппы:

  • 1. физические перегрузки;
  • 2. нервно- психические перегрузки.

К основным факторам, которые вредно влияют на здоровье человека ( пыль, газ, химические вещества), тепловые и ионизирующее излучения, электромагнитные поля, ультразвук, шум, вибрация и тому подобное.

Способы и средства индивидуальной и коллективной защиты.

Средства защиты работающих, применяемые в комплексе со всеми другими методами обеспечения безопасности процесса производства, должны либо удалить вредные и опасные производственные факторы, присущие принятой технологии и условиям работы, из рабочей зоны, либо снизить их содержание (уровень) в рабочей зоне до допустимых органами здравоохранения уровней как в штатном режиме, так и в случае возникновения аварии, либо ослабить воздействие вредных факторов производственной среды (шума – на орган слуха, теплового излучения – на орган зрения, местной вибрации – на руки и т.п.) на организм работающих.

В зависимости от характера их применения средства защиты работающих подразделяются на средства коллективной защиты (СКЗ) и средства индивидуальной защиты (СИЗ). Классификация средств коллективной защиты определяется тем производственным фактором , для защиты от которого они предназначены . Так выделяют средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест (микроклимат, содержания кислорода, вредных примесей в виде паров и аэрозолей, уровней ионизации и барометрического давления, температурных перепадов) и освещенности; средства защиты от отдельных видов излучений (ионизирующего, инфракрасного, ультрафиолетового, электромагнитного, лазерного) и повышенной напряженности магнитных и электрических полей; средства защиты от колебаний воздушной среды (шум, ультра- и инфразвук) и повышенного уровня вибрации (общей и локальной); от поражения электрическим током или повышенного уровня статического электричества; от повышенных или пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, изделий, заготовок; от воздействия механических факторов и падения с высоты; от воздействия факторов химической и биологической природы.

Средства индивидуальной защиты классифицируются в зависимости от назначения или защищаемой части тела. Выделяют следующие классы СИЗ: изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, одежда специальная защитная, средства защиты ног, рук, головы, лица, глаз, органа слуха, средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства, средства дерматологические защитные и средства защитные комплексные.

Знаки безопасности. Сигнализация

Они регламентируются ГОСТ 12.4.026 – 76 . Установлено четыре сигнальных цвета: красный, желтый, зеленый, синий.

Красный сигнальный цвет применяется как запрещающий, указывает на непосредственную опасность и средства пожаротушения. Он применяется для нанесения запрещающихся надписей и символов на знаках пожарной безопасности; для окраски внутренних частей кожухов и корпусов, которые открываются, и тому подобное.

Желтый сигнальный цвет применяется для предупреждения возможной опасности. Он наносится на строительные конструкции, элементы производственного оборудования, предохранительные устройства.

Зеленый сигнальный цвет применяется для нанесения знаков, которые указывают на безопасность и предписываю, что нужно делать.

Синий сигнальный цвет применяется для информации и указания.

На основании этих сигнальных цветов установлено четыре группы знаков безопасности: запрещающие, предупреждающие, предписывающие, указательные.

Разрывы и габариты безопасности.

Под ними понимают то минимальное расстояние между объектами, которое необходимо соблюдать для возможности безопасной работы в этой зоне. Они нормируются соответствующими стандартами и нормами.

Разрывы соблюдаются с целью пожарной безопасности ( разрывы между зданиями, сооружениями, материалами, которые хранятся); для безопасности дорожного и железнодорожного движения; для безопасного и удобного обслуживания технологического оборудования.

Порядок и норма выдачи средств индивидуальной защиты

Согласно ст.10 Закона Украины «Об охране труда» на работах с вредными и опасными условиями труда, а также работах, связанных с загрязнением или осуществляемых в неблагоприятных температурных условиях, работникам выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда, специальная обувь и иные средства индивидуальной защиты, а также моющие и обезвреживающие средства.

Собственник или уполномоченный им орган обязан организовать комплектования и сохранения средств индивидуальной защиты согласно нормативных актов об охране труда.

Положение о порядке обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты утвержденные приказом Госнадзорохрантруда от 29.10.1996 г. № 170. Это положение определяет порядок выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, сохранность и их использование.

Средства индивидуальной защиты являются собственностью предприятия.

Существуют разработанные нормы выдачи средств индивидуальной защиты по отраслям производства.

Опасные и вредные производственные факторы и меры защиты от них

Вредный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работающего при определенных условиях (интенсивность, длительность и др.) может вызвать профессиональное заболевание, временное или

стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья, потомства.

Вредные производственные факторы подразделяются на следующие виды:

  • физические;
  • химические;
  • биологические;
  • психофизиологические.

В зависимости от количественной характеристики и продолжительности действия отдельные вредные производственные факторы могут стать опасными.

Опасный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса, который может быть причиной острого заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья, смерти.

Гигиенические нормативы условий труда (ПДК, ПДУ) – уровни вредных производственных факторов, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. Соблюдение гигиенических нормативов не исключает нарушение состояния здоровья у лиц с повышенной чувствительностью.

Исходя из гигиенических критериев, условия труда подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.

Оптимальные условия труда (класс 1) – такие условия, при которых сохраняется здоровье работающих и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Оптимальные нормативы производственных факторов установлены для микроклиматических параметров и факторов трудового процесса. Для других факторов условно за оптимальные принимаются такие условия труда, при которых неблагоприятные факторы отсутствуют либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных для населения.

Допустимые условия труда (класс 2) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не должны оказывать неблагоприятного воздействия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающих и их потомство. Допустимые условия труда условно относя к безопасным.

Вредные условия труда (класс 3) характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих неблагоприятное действие на организм работающего и/или его потомство.

Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работающих подразделяются на 4 степени вредности:

1 степень 3 класса (3.1) – условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья.

2 степень 3 класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающих стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению производственно обусловленной заболеваемости (что проявляется повышением уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых органов и систем для данных вредных факторов), появлению начальных признаков или легких (без потери профессиональной трудоспособности) форм профессиональных заболеваний, возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет).

3 степень 3 класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (производственно обусловленной) патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4 степень класса 3 (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности), отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных заболеваний, в том числе и тяжелых форм.

Меры защиты от воздействия вредных и опасных производственных факторов

Организация современного производства немыслима без четкого соблюдения норм, правил безопасности и производственной санитарии.

В решении этих вопросов должны участвовать все, кто создает и осваивает новые технику и технологию, кто контролирует их соответствие требованиям системы стандартов безопасности труда (ССБТ), гигиены и психологии труда.

Организационно-технические средства обеспечения безопасности защищают человека от производственных травм и профессиональных заболеваний.

Все средства защиты от воздействия вредных и опасных факторов производственной среды подразделяются на два больших класса: средства индивидуальной защиты (СИЗ) и средства коллективной защиты.

Все СИЗ подразделяются на 12 классов, например средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД), специальная одежда, средства защиты рук и ног, средства защиты глаз, лица и головы, средства защиты органов слуха, средства защиты от вибрации. Для защиты от поражения электрическим током применяются диэлектрические средства защиты. При работе на высоте, в емкостях, колодцах и т.п. применяются предохранительные пояса со страховочной цепью или веревкой. Для защиты от вредных и ионизирующих излучений служат специальные индивидуальные средства защиты.

К коллективным средствам защиты относятся, например, знаки безопасности, предупредительные плакаты для электроустановок, предупреждающая окраска, знаки опасности для грузов и т.д.

Станочное оборудование обязательно должно иметь защитное ограждение и предохранительные устройства.

Ионизирующие излучения. К средствам коллективной защиты от ионизирующих излучений относятся боксы, камеры, ниши, колодцы, сейфы, вытяжные шкафы, передвижные и стационарные щиты, ширмы, фартуки, металлические кожухи, манипуляторы и другие средства дистанционного управления, а также защитные покрытия.

Колебания тел, передаваемые непосредственно или через окружающие нас твердые, жидкие и газообразные среды, вызывают шум, вибрацию и ультразвук.

Шум. Наиболее эффективным способом борьбы с шумом является устранение его в самом источнике образования, т.е. в конструкциях машин, агрегатов и оборудования. Устранение или уменьшение шума достигается при изменении технологических процессов и замене шумящего оборудования на бесшумное.

Снижение шума достигается также различными средствами звукопоглощения (глушители, капоты, кожухи и т.д.).

Коллективная защита от шума должна осуществляться техническими средствами, т.е. применением малошумящих узлов, незвучных материалов, правильным выбором кинематических схем, использованием звукопоглощающих материалов, звукоизоляции источников шума т.д.

Вибрация. Средства коллективной защиты – виброгашение и виброизоляция. Виброгашение достигается установкой оборудования на фундаменты, изолированные от пола. Виброизоляция осуществляется введением промежуточного звена между источником вибрации и рабочим местом или той частью инструмента, которая имеет непосредственный контакт с телом работающего.

Ультразвук. К средствам коллективной защиты от ультразвука относится уменьшение вредного излучения звуковой энергии в источнике за счет повышения номинальных рабочих частот источников ультразвука и исключения паразитного излучения.

Локализация действия ультразвука возможна при соответствующих конструктивных и планировочных решениях: применение звукоизолирующих кожухов, полукожухов и экранов; размещение оборудования в отдельных помещениях и кабинах; применение дистанционного оборудования; облицовка отдельных помещений и кабин звукопоглощающими материалами.

Электрический ток. Безопасность эксплуатации электроустановок обеспечивается применением ряда технических способов и средств, используемых по отдельности или в сочетании друг с другом. При нормальном режиме работы это выравнивание потенциалов, электрическое разделение полей, изоляция токоведущих частей, применение оградительных устройств, предупредительная сигнализация, блокировка, использование знаков безопасности, средств защиты и предохранительных приспособлений. В аварийном режиме – это защитное заземление, зануление, защитное отключение, дополнительная (двойная изоляция), применение пробивных предохранителей.

Ссылка на основную публикацию